是否有现货：	是	认证：	ISO9001
品牌：	郑矿机器	重量：	1吨及以下
型号：	郑矿机器	规格：	郑矿机器
商标：	郑矿机器	包装：	根据客户需求
产量：	1000

衬板的用途与材质衬板是用来保护筒体的，使筒体免受研磨体和物料的直接冲击和摩擦；同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。衬板大多数采用金属材质制造，也可少量用非金属材料制造。

衬板的分类磨机衬板最常见的磨损现象是形成槽沟形。为了避免这种情况，对衬板的表面形状作出了各种改进，使研磨体从分布的各种滑槽之一中落下来。根据衬板工作表面的形状，可以分为平衬板，压条衬板，凸棱衬板，波形衬板，阶梯衬板，半球形衬板，小波纹衬板（无螺栓衬板）。

平衬板凡表面平整或铸有花纹的衬板都属于平衬板，它对研磨体的作用基本上都是依赖衬板和研磨体之间的静摩擦力，对研磨体有一定的提升作用。筒体回转时，研磨体不可避免的出现滑动，降低了研磨体的上升速度和高度，正因为有滑动现象，增加了研磨体的研磨作用。平衬板适用于以细磨为主的球磨机。

压条衬板由平衬板和压条组成，压条上有螺栓，通过压条（螺栓）将衬板固定。这种衬板的压条比衬板高，压条侧面对研磨体的推力与平衬板对研磨体的摩擦力使研磨体升的较高，具有较大的冲击能量。所以压条衬板适用于以粉碎（粗磨）为主的磨机的筒体。尤其是对粒度大、硬度高情况更适合。但是当磨机转速较高时，压条前侧的研磨体带的过高，抛落到对面衬板上，不但粉碎作用小，反而加速了衬板与研磨体的磨损。对转速较高的球磨机不宜安装压条衬板。

阶梯衬板衬板表面呈一倾角，使之与原来的的摩擦角合成，安装后形成许多阶梯，可以加大衬板对研磨体的推力。阶梯衬板对同一层钢球的提升高度均匀一致，衬板的表面磨损后其形状改变不显著，能防止研磨体之间的滑动和摩损。阶梯衬板适用于粗磨机及多仓磨机的粉碎仓。

半球形衬板应用半球形衬板可以完全避免在衬板上产生环向磨损沟槽，能大大降低研磨体及衬板的金属消耗，比表面光滑的衬板可提高产量10%作用。半球体的直径应为该仓的最大球径的2/3，半球的中心距不大于该仓平均球径的2倍，半球应成三角形排列，以利阻止钢球沿筒体滑动。

分级衬板

分级衬板形状的主要特点是沿轴向方向具有斜度。在磨内安装方向是大端向着磨尾，即靠近料端直径大，出料端直径小。这种衬板的形状会引起研磨体按其大小沿着磨机内通道自动分级，结果使大直径的研磨体留在磨机进料端地区，小直径的研磨体聚集到靠近磨机卸料端的一边。这样自动地将钢球沿磨机轴向方向由大到小的排列，即能够自动分级，符合物料粉磨过程的要求。因而可减少磨机的仓数，增加磨机有效容积，减少通风阻力，提高粉磨效率和产量，降低电耗。分级衬板只适用于磨机的球仓。

衬板材质的选择当以粉碎为主时，要求衬板对研磨体的推举能力较强，同时衬板应具有良好的抗冲击性能。高锰钢ZGMn13有足够的抗冲击韧性，并且在受到一定的冲击时它的表面能够冷作硬化，变得坚硬耐磨。因此，以粉碎为主的磨机筒体衬板大多采用高锰钢制造。

当以细磨为主时，衬板的突出，对研磨体的推举作用就弱，冲击较小，而研磨作用较强。要求衬板具有良好的耐磨性能。国内用于细磨为主的磨机筒体衬板一般为耐磨白铁、冷硬铸铁、中锰稀土球墨铸铁等。近年来，橡胶衬板应用较广。橡胶衬板的形状一般由橡胶压条和平衬板两部分组成。根据磨机的工作状态（粉碎或细磨）的不同，橡胶衬板的压条也可制成不同的形状以对应，以便改变研磨体在磨机内的运动规律（冲击或研磨）。

橡胶衬板的优缺展示

1、抗磨损。橡胶弹性好，在承受钢球冲击时可以变形，使受力较小，对于软物料，橡胶衬板寿命比锰钢衬板高2～3倍，而物料硬度越高，橡胶衬板优越性就越显著。

2、耐腐蚀。钢衬板能被酸性物料所腐蚀，但橡胶衬板对酸性或碱性介质、水、蒸汽等在一定温度下都不敏感，仅油和臭氧（由大功率电动机产生的）对它发生腐蚀。

3、拆卸方便。由于橡胶衬板的轻，同规格的橡胶衬板的质量仅为锰钢衬板质量的1/5左右。更换钢衬时，常需要把所有的钢球卸出，而更换橡胶衬板则不用。

4、维修方便。使用钢衬时，常常需要对螺钉进行检查，而橡胶衬板很少发生螺钉漏损现象。

5、橡胶衬板较薄，因此筒体的有效容积增大。

6、橡胶制的排料格子板的阻塞现象较钢格子板少。

7、橡胶衬板工作时噪声较小。

缺点：不耐高温，不适宜用在干法磨机上。

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