是否有现货：	是	认证：	ISO9001
加工定制：	是	种类：	回转窑
适用对象：	粘土、页岩、污泥	炉窑形状：	圆形窑
燃料种类：	煤气混烧	物料输送方式：	推板窑
品牌：	郑矿机器	工艺类型：	不限
温度范围：	不限	材质：	Q235-B
生产能力：	2.95-19.2t/h	窑体直径：	1.25-4m
窑体长度：	10-60m	窑体斜度：	3.5%
转速：	1-5r/min	电机功率：	11-55kw
型号：	不限	规格：	不限
商标：	郑矿机器	包装：	面议
产量：	20

[产品介绍]：
建筑陶粒作为一种新型环保材料，在建筑领域得到了广泛的应用，即可制成墙板、砖等新型墙体材料，又可作保温隔热、楼板、轻质混凝土、水处理净化等用途。而回转窑作为建筑陶粒生产的关键性设备，其性能高低直接影响到成品陶粒的品质和生产成本。
[应用范围]：
冶金、电力、化工、水泥、钢铁、选矿等
[适用物料]：
粘土、页岩、污泥
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突出优势
1) 回转窑传动采用变频调速，效率高，电耗低；
2) 单位产品燃料能耗低；
3) 负压操作，粉尘污染小；
4) 工艺流程简单，同时完成烘干、造粒、煅烧；
5）布置紧凑、系统设备重量轻、投资低。
工作原理
回转窑的窑体与水平面呈3%-4%（正弦）的斜度，整个窑体通过两个轮带支撑在相应的托轮装置上，在窑体轴向方向上通过窑尾的挡轮装置防止其上下窜动；其传动过程是变频电机通过减速机及其配套联轴器带动小齿轮转动，小齿轮与筒体中部固定的大齿圈相啮合，最终大齿圈带动筒体作回转运动。
烘干过程是物料通过进料机构进入窑内，由于筒体是在倾斜状态下作缓慢回转运动，因此物料在随筒体回转的同时，在轴向方向上由窑尾（高端）向窑头（低端）运动；煅烧窑出来的高温空气由窑头通过连接装置进入烘干窑内，传给物料，物料在移动的过程中经过烘干后，从窑头卸料进入煅烧窑。
煅烧过程是物料通过烘干窑进入窑内，由于筒体是在倾斜状态下作缓慢回转运动，因此物料在随筒体回转的同时，在轴向方向上由窑尾（高端）向窑头（低端）运动；燃料由窑头通过燃烧器喷入窑内进行燃烧，热量以辐射、对流、传导等多种方式传给物料，物料在移动的过程中经过煅烧后，从窑头卸料进入下一道工序。
结构组成
1) 回转窑分两部分：干燥窑与煅烧窑；
2) 整体为插接式布置，连接处设置分体式连接罩，便于检修；
3) 分别有各自独立的传动系统，便于分别调节各自转速；

号	规格（m）		生产能力		斜度（%）	筒体转速（r/min）	减速机	电动机
			时产量（m3/h）	年产量 (万m3/a)				型号	功率（kW）
1	预热窑	φ1.25×18	2.95~3.94	1.8~2.4	4	1.0~5.0	ZQ500	YCT225-4A	11
	焙烧窑	φ1.6×14				1.0~5.0	ZQ650	YCT225-4B	15
2	预热窑	φ1.55×20	4.36~5.81	2.67~3.5	4	1.0~5.0	ZQ650	YCT250-4A	18.5
	焙烧窑	φ1.9×16				1.0~5.0	ZQ750	YCT250-4B	22
3	预热窑	φ1.8×22	5.9~7.87	13.61~4.8	4	1.0~5.0	ZQ750	YCT250-4B	22
	焙烧窑	φ2.2×18				1.0~5.0	ZQ750	YCT250-4B	22
4	预热窑	φ2.0×24	7.42~9.88	4.54~6	4	1.0~5.0	ZSY224	YCT280-4B	30
	焙烧窑	φ2.5×20				1.0~5.0	ZSY224	YCT315-4A	37
5	预热窑	φ3.0×20- φ2.5×12	9.5~17.51	8.04~10.7	4	1.0~5.0	ZS1450	YCT355-4B	75
	焙烧窑	φ3.0×22				1.0~5.0	ZS1250	YCT355-4A	55
6	预热窑	φ3.2×20- φ2.8×14	13.9~16.2	10.0~11.5	4	1.0~5.0	ZS1450	YCT355-4A	55
	焙烧窑	φ3.0×22				1.0~5.0	ZS1250	YCT355-4A	55

单筒回转窑

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